4、操作程序：
1. 先量管子内径尺寸大小,然后根据涨紧块图表选取所需的涨紧块,装在涨紧楔块机构上,拧紧螺丝即可。
2. 根据刀具图表选用合适的角度刀片,装在机器刀盘上,注意刀片绝对不允许与进刀主轴及涨块接触,否则会损伤机器。
3. 先退上进给手轮的行程后,坡口机涨紧定位机构插入管子中,刀盘上刀片和管子端面最高点留有足够空间。稍微拧紧拉杆螺帽,用手摆动一下机器,以使涨紧机构正确自定管子中心,然后用呆扳手拧紧拉杆螺帽 即可。注意涨紧块插入管子内的涨紧部件不宜插入太深,与管子端面距离20mm左右为佳。
4. 开启机器,刀盘立即旋转,用手转动进给手轮,使刀刃和管子接触,接触后即可进行正常坡口加工。加工过程中注意加工件切削量情况,控制刀具进给速度,以免损坏刀刃及机器内部小齿轮,并注意加工过程中如 机器发生振动等异常情况应及时拧紧拉杆螺帽,防止松动对坡口机造成损伤。
5. 一旦刀具装好,机器可从一条管子移动到另一条同样规格管子继续加工,不需要重新调整刀具位置。这样,一道坡口完成后,应先退出坡口刀,再松开涨紧螺帽,最后拿出坡口机,将他安装在另一条管子上坡口,也按同样的方法操作。
5、管子坡口机的维护和保养：
1. 及时清理工作场地，避免杂乱的物件横置在工作场地内，影响设备的正常运转；
2. 操作中如发现异常情况如异常噪声、气味应及时查找原因，排除故障。
3. 把坡口机放入管子中内涨定位时,注意刀具切勿和管子端面相碰,以免损坏刀刃。
4. 当松开涨紧手轮,取下坡口机或调整坡口机在管子中的位置时,注意切勿使坡口机滑入管子内,以使刀刃和管子端面相碰,损坏刀刃。
5. 旋转进给手轮时,必须缓慢,注意刀刃和管子不平整处接触情况,以免进给过速碰坏刀具及零件。
6. 当使用电动式坡口机操作工注意,因电机两边碳刷螺盖出厂前已经调整好,在工作过程中请勿再做调动,否则会导致电极起火烧坏,电机寿命不长。
7. 机器在每天上班操作前,应加润滑油(机油),下班时要整理机器外部零件,保持清洁防止生锈。
